由于热收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。因此无论采用哪种印刷方式进行印刷，在表面图案的设计前都要考虑到材料的收缩率，以及收缩后装饰图文在允许范围内的变形误差，才能保证收缩到容器上的图案、文字、条形码的准确还原。对于热缩膜在印刷过程中应该注意那些问题才能保证印刷质量的完美呢？

印刷工艺的要求。为了包管液体包装膜的印刷质量，在印刷进程中还必需留意对印刷张力、印刷压力、印刷速度和枯燥温度等工艺前提的节制，制订一套不变牢靠的工艺规范，标准工艺流程，确保规划出产的顺畅进行。别的，印刷工人的综合本质、油墨厂家所供应的手艺材料、稀料的质量黑白、车间情况的转变等也是不成疏忽的要素。

节制好印刷情况。印刷车间内温湿度的转变对承印物资料和油墨的功能都有必然的影响，情况过于枯燥会惹起薄膜静电，形成印刷坚苦；情况过于湿润会使油墨枯燥不充沛，影响墨层的结实度。因而，该当严厉节制印刷车间内的情况温度和相对湿度，尽量使之坚持相对恒定，并包管优越的通风，以削减印刷毛病的发作率。普通来说，车间内的温度节制在18℃～25℃之间为宜，相对湿度坚持在60%～70%之间为宜。

做好制品查验任务。客户称心是每一家印刷企业的至高原则和最终愿望，因而要包管将及格的制品发送给客户。如许做既让客户到达称心，又维护了本企业的形象和诺言，这也是维持和开展优越客户关系的根底。

液体包的出产进程中，换膜比拟频频，轻易形成膜的功能纷歧，液体包用墨量不多，长工夫运用旧墨印刷也能够带来油墨功能的下降，因而，液体包出产的可变要素较多。彩印企业可以经过模仿客户的运用前提，制订出一套适宜的制品检测规范，包管不及格的产物不出厂，防止不用要的损掉。本文由热收缩套管厂家编辑整理发布