热收缩套管的柔韧度与其所用材料密切相关。常见的热收缩套管材料包括聚烯烃、氟聚合物、聚氯乙烯等。不同材料的柔韧度各异，因此选择本身具有较好柔韧度的材料是首要步骤，添加5-15%的热塑性弹性体（TPE）或苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物（SEBS），通过海岛结构分散在基体中，显著提升低温韧性，其次在材料加工过程中，可以添加增塑剂、弹性体等添加剂来改善材料的柔韧度，掺入0.5-2%的纳米二氧化硅或蒙脱土，形成纳米复合结构，提高拉伸强度和断裂伸长率。

通过调整加工过程中的温度、压力、时间等参数，在辐射交联后采用分段降温：150℃→120℃→80℃，每段保温15分钟，消除内应力同时保留适度结晶度，在共混过程中施加高频振动，使弹性体颗粒粒径控制在1-5μm，提升界面结合力。

最后热收缩套管的结构设计也会影响其柔韧度，外层：高硬度聚烯烃（抗划伤），中间层：弹性体改性材料（吸能缓冲），内层：低熔点胶黏层（确保收缩贴合），在材料内部形成直径50-200μm的闭孔泡沫，降低材料密度（10-15%），同时提高压缩回弹性。

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